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設備的生產過程是指從原料（或半成品）制成產品的全部過程。對設備生產來講包含原料的運輸和儲存，生產的準備，毛胚的制造，零件的加工和熱處理，產品的安裝、及調節，漆料和包裝等內容。生產過程內容十分廣泛，當代企業用系統工程學的原理與方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具備輸入和輸出的生產系統。

在生產過程中，但凡改變生產對象形狀、規格、位置和特性等，使之變成成品或是半成品的過程稱為工藝過程。這是生產過程的重要部分。工藝過程可以分為鍛造、煅造、沖壓、焊接、機械加工、安裝等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和設備的安裝工藝過程的總和，其他過程則稱為協助過程，比如運送、存放、動力供應、設備維護等。工藝過程也是由一個或多個順序排列的工序組成的，一個工序由有多個工步構成。

工序是構成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或并且對幾個工件）所持續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的重要特征是不改變加工目標、設備及操作者，并且工序的內容是持續完成

工步要在加工表面不變、加工工具不變、刀具耐用不變的條件下

進刀也叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成工步。

制訂機械加工工藝過程，務必確定該工件要經過幾個工序及其工序進行的先后順序，僅列舉關鍵工序名字以及加工順序的簡單工藝過程，稱為工藝路經。

工藝路線的擬定是制訂工藝過程的空間布局，主要任務是選擇每個表面的加工方式，確定每個表面的加工順序，及其整個工藝過程中工序數量多與少等。工藝路經擬定須遵循一定的原則。

生產種類

生產種類一般分成三類：

1．單件生產：單獨地生產不同結構與不同規格的商品，而且很少反復。

2．批量生產：一年中分次地制造同樣的商品，制造過程有一定的重復性。

3．大批量生產：產品的制造數量很大，大部分工作地點常常是反復開展某一個零件的某一道工序的加工。