機械的零件加工，對于機械加工廠來說，是重要的工作內容，它已成為機械加工廠的作業內容之一，前面小編已經為大家介紹了機械加工的相關內容，但那些還只是很小的一部分，還有很多等待我們去了解和學習，因為它所包含的知識是非常豐富的，只有不斷學習，才能不斷加深認識，那下面就來具體展開。
1.生產過程
就是指將原材料或者半成品轉變為產品的過程，它包括以下這些方面，為：
技術準備過程，就是指在產品投產前，所進行的市場調研和預測、新產品的鑒定、工藝設計及標準化審查等內容。
工藝規程就是將合理正確的工藝過程編寫成用來指導生產的技術文件的過程，具體變為文字說明。
輔助生產，就是指正常的輔助生產活動，而這些生產活動是為了生產活動能夠順利進行，
生產服務過程，它包括原材料的組織、運輸、保管以及儲存，還有產品的銷售和包裝等這些過程。
2.工藝過程
這里是指零件的切削加工，它包含了許多工序，每一道工序又包括工位、工步以及走刀等，而劃分的依據是工作的地點以及連續性。在工序中，工步則是構成工序的基本單位。
什么叫走刀？簡單來講，就是對工件的加工表面切去余量，但切去的余量不能太多，如果不能一次到位，則可以分幾步進行。
在工藝過程中，一個加工位置都叫工位，大多數情況下，在一個工序中，工件只安裝一次，但有時候，也可能會安裝多次。
3.工藝規程的擬訂
包括制訂工藝規程的要求、步驟以及要求，總的來說要經濟合理。
制訂工藝規程的步驟為：先確定好各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量以及工時定額等，然后將這些內容以一定形式記錄下來，制成機械加工工藝卡片，以便操作者參閱。
但是，零件是不同的，因此其結構尺寸、精度要求以及表面粗糙度也是不相同的，隨之加工工藝也是不同的，這就可能會有幾種加工方案，但其中肯定有一個是合適的，我們就要進行選擇。在選擇時，應能滿足零件所有的技術要求，所以必須要經過反復修改、逐步完善的過程，終變得成熟合理。
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